Sa paspas nga pagbag-o sa karon nga modernong kinabuhi nga nanginahanglan labi pa nga dugang nga mga proseso nga ang pag-optimize sa mga proseso sa circuit nga adunay kalabotan sa pag-upay sa bag-ong teknolohiya aron ma-upgrade ang bag-ong teknolohiya.
Sulab ang konektor nga nagbag-o alang sa tudlo sa bulawan
SUBSDE CONDEKTORCTOR BURLLING NGA NAGTUO SA GOLD FRATE PARA SA GOLD PLAARD Ang bisan kinsa nga mga pasipala nga konektor sa PCI o uban pa mas dali alang sa pisara nga makasulod sa konektor. Ang sulud sa sulud nga konektor usa ka parameter sa mga detalye sa pag-order nga kinahanglan nimo nga pilion ug susihon kini nga kapilian kung gikinahanglan.
CARBON PROT
Ang Carbon Print gihimo sa carbon tink ug mahimong magamit alang sa mga kontak sa keyboard, mga kontak sa LCD ug mga jumpers. Ang pag-imprinta gihimo nga adunay usa ka tinta nga carbon tinta.
Ang mga elemento sa carbon kinahanglan nga pugngan ang pagbaligya o hal.
Ang pagkakabukod o mga gilapdon sa carbon dili mahimo nga makunhuran sa ubos sa 75% sa kantidad nga nominal.
Usahay ang usa ka maskara nga maskara gikinahanglan aron mapanalipdan batok sa gigamit nga mga flux.
Pitan-aw nga Soldero
Ang pagtan-aw sa tanum nga selyula nga ang peelable nga nagpasakup sa layer gigamit aron pagtabon sa mga lugar nga dili ibaligya sa panahon sa proseso sa waver waver. Ang kini nga flexible layer mahimo nga dali nga makuha dayon nga ibilin ang mga pads, lungag ug gibaligya nga mga lugar nga hingpit nga kondisyon alang sa mga proseso sa pag-asembleya sa sekondarasyon sa sekondarasyon ug konektor sa pag-asembleya / konektor / konektor sa panagtigum / konektor.
Bulag & gilubong nga Vais
Unsa man ang buta?
Sa usa ka buta sa usa ka buta, ang VIA nagkonektar sa eksternal nga layer sa usa o daghan pa nga sulud sa sulud sa PCB ug responsable sa interconnection tali sa top layer ug sa sulod nga mga sapaw.
Unsa ang gilubong pinaagi sa?
Sa usa ka gilubong pinaagi sa, ang mga sulud nga sulud sa sulud sa board nga konektado sa Via. Kini "gilubong" sa sulod sa pisara ug dili makita gikan sa gawas.
Ang mga buta ug gilubong nga vias labi ka mapuslanon sa HDI Boards tungod kay ilang gi-optimize ang Densidad sa Board nga wala'y pagdako nga gidak-on sa board o gidaghanon sa mga board layer nga gikinahanglan.
Giunsa Paghimo Buta ug Gub-an nga Vias
Kasagaran dili kami mogamit sa lawom nga kontrolado nga laser nga pag-drill sa paghimo sa buta ug gilubong nga vias. Una nga kita nag-drill usa o daghan pang mga cores ug plate pinaagi sa mga lungag. Pagkahuman gitukod ug gipadayon ang timbangan. Kini nga proseso mahimong pag-usab sa daghang mga higayon.
Kini nagpasabut:
1. Ang usa ka via kanunay nga kinahanglan putlon pinaagi sa bisan usa ka gidaghanon sa mga layer sa tumbaga.
2. Ang usa ka via dili matapos sa taas nga bahin sa usa ka kinauyokan
3. Ang usa ka via dili makasugod sa ilawom nga bahin sa usa ka kinauyokan
4. Ang mga buta o gilubong nga vias dili makasugod o sa katapusan sa lain nga bulag / gilubong pinaagi sa usa nga hingpit nga gilakip sa lain (kini makadugang dugang nga gasto ingon usa ka dugang nga siklo sa press nga gikinahanglan).
Pagpugong sa pagpugong
Ang pagkontrol sa impeance usa sa hinungdanon nga mga kabalaka ug grabe nga mga problema sa laraw sa PCB nga PCB.
Sa mga high-frequency nga aplikasyon, ang pagpugong sa pagpugong makatabang kanato nga masiguro nga ang mga signal dili mapugngan samtang sila nag-ruta sa usa ka PCB.
Ang pagsukol ug reaksiyon sa usa ka electrical circuit adunay hinungdan nga epekto sa pag-andar, ingon nga piho nga mga proseso kinahanglan mahuman sa atubangan sa uban aron masiguro ang husto nga operasyon.
Hinungdan, ang kontrolado nga impeance mao ang pagpares sa mga kabtangan sa substrate nga adunay mga sukod sa pagsunud ug mga lokasyon aron masiguro ang impedance sa usa ka piho nga kantidad sa usa ka piho nga kantidad.
